В настоящее время в Луанде, столице Анголы, ведется строительство крупнейшего агропромышленного комплекса. Проект охватывает площадь 200 000 квадратных метров и предполагает строительство различных площадок для переработки продукции. Производственный центр будет подразделяться на:
- Завод по переработке и преобразованию мяса в колбасные изделия и субпродукты длительного хранения
- Молокоперерабатывающий завод по производству мягких сыров и йогуртов
- Фабрика по производству сухого печенья для завтрака и бисквитов с начинкой
- Фабрика по производству вафель
- Макаронная фабрика для производства коротких и длинных макаронных изделий
- Мельница производительностью 500 т/сутки для производства муки любого типа.
Компания Omas смогла выиграть контракт на поставку мукомольного завода именно благодаря высокой степени универсальности установки Flexy Mill в сочетании с техническим опытом, накопленным в области мукомольного производства в Африке.
Среди технологических активов этого завода можно отметить:
a) Технология "Прямого Привода", которая приводит в действие каждый валец размола с помощью двигателя с постоянными магнитами, что позволяет изменять скорость размола и, как следствие, возможность интуитивного и быстрого изменения диаграммы помола. Эта технология, международный патент Omas, позволяет измельчать как мягкую пшеницу и превращать ее в муку, пригодную для выпечки, кондитерских изделий и макаронных изделий, так и твердую пшеницу для производства тонкой крупки для производства высококачественных макаронных изделий.
B) Планировка "Экономия в строительстве", при которой этаж где располагаются моторы исключается, а вальцовый станок устанавливается на первом этаже. Таким образом, максимальная высота здания достигает 22 метров при снижении затрат на строительство, фундамент и эксплуатацию здания.
C) «Технология сухой очистки» DST — инновационная технология очистки сухого зерна. DST позволяет полностью удалить бактерии, плесень и любые другие типы внешних загрязнений и гарантирует максимальную безвредность и стерилизацию муки в интересах здоровья конечного потребителя и более длительного срока хранения муки и производных.
E) Система "KERS - система рекуперации кинетической энергии", которая позволяет рекуперировать энергию, не используемую во время измельчения, обеспечивая снижение энергопотребления завода и снижение выбросов CO2.
F) Отсутствие приводных ремней не только снижает потери энергии, но и сокращает время простоя машин и завода, а также упрощает техническое обслуживание.
Эти технологические преимущества, разработанные Omas R&D, сочетаются с двумя фундаментальными аспектами успеха современного завода:
- Omas Service - служба поддержки клиентов, гарантирующая своевременную поддержку посредством удаленного подключения к ПЛК или SCADA завода или благодаря поддержке в режиме реального времени, которая стала возможной благодаря приложению Omas, в котором используется технология дополненной реальности, помогающая операторам на месте решать проблемы.
- Высокий уровень проектирования завода позволил гармонично интегрировать технические отделы других партнеров и поставщиков. А если говорить конкретнее Fava для макаронной фабрики и Polin Forni для фабрики выпечки бисквитов и печенья.
На сегодняшний день в семи продовольственных центрах Африки внедрена технология мельниц Flexy Mill компании Omas, которая позволяет снизить затраты на электроэнергию, обеспечить максимальную гибкость помола, чтобы соответствовать тенденциям рынка, а также снизить затраты на обслуживание и эксплуатацию, предлагая готовую продукцию по конкурентоспособной цене.
| страна | АНГОЛА |
|---|---|
| мощность завода | 500 TPD |
| система Плюс | Direct Drive, DST, Energy Saving, Economy in Building Layout |
